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電磁閥的選型常識
 
一:適用性

管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致。

流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。

電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下,大于20CST應注明。

工作壓差,管路最高壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式;最低工作壓差大于0.04MPa時  可選用先導式(壓差式)電磁閥;最高工作壓差應小于電磁閥的最大標定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有   反壓差,如有安裝止回閥。

流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁

閥對介質要求清潔度要好。

注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般只有開關兩位控制;條件允許請安裝旁路管,便于維修;有水錘現象時要定制電磁閥的開   閉時間調節。

注意環境溫度對電磁閥的影響

電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,必須注意交流起動時VA值較高。

二、可靠性

電磁閥分為常閉和???;一般選用常閉型,通電打開,斷電關閉;但在開啟時間很長關閉時很短時要選用??土?。

壽命試驗,工廠一般屬于型式試驗項目,確切地說我國還沒有電磁閥的專業標準,因此選用電磁閥廠家時慎重。

動作時間很短頻率較高時一般選取直動式,大口徑選用快速系列。

三、安全性

一般電磁閥不防水,在條件不允許時請選用防水型,工廠可以定做。

電磁閥的最高標定公稱壓力一定要超過管路內的最高壓力,否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。

有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型,強腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。

爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。

四、經濟性

有很多電磁閥可以通用,但在能滿足以上三點的基礎上應選用最經濟的產品。

 
電磁閥的結構原理
直動式
分步直動式
間接先導式
一:直動式電磁閥

有常閉型和??投?。常閉型斷電時呈關閉狀態,當線圈通電時產生電磁力,使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開啟閥,  介質呈通路;當線圈斷電時電磁力消失,動鐵芯在彈簧力的作用下復位,直接關閉閥口,介質不通。結構簡單,動作可靠,在零  壓差和微真空下正常工作。??駝孟嚳?。如小于φ6流量通徑的電磁閥。(圖一是典型結構圖)

二、分步直動式電磁閥

該閥采用一次開閥和二次開閥連在一體,主閥和導閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口。當線圈通電時,產生電磁力使動鐵芯  和靜鐵芯吸合,導閥口開啟而導閥口設在主閥口上,且動鐵芯與主閥芯連在一起,此時主閥上腔的壓力通過導閥口卸荷,在壓力  差和電磁力的同時作用下使主閥芯向上運動,開啟主閥介質流通。當線圈斷電時電磁力消失,此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用  下關閉導閥孔,此時介質在平衡孔中進入主閥芯上腔,使上腔壓力升高,此時在彈簧復位和壓力的作用下關閉主閥,介質斷流?! 〗峁購俠?,動作可靠,在零壓差時工作也可靠。如:ZQDF,ZS,2W等。(圖二是典型結構圖)

三、間接先導式電磁閥

該系列電磁閥由先導閥和主閥芯聯系著形成通道組合而成;常閉型在未通電時,呈關閉狀態。當線圈通電時,產生的磁力使動鐵  芯和靜鐵芯吸合,導閥口打開,介質流向出口,此時主閥芯上腔壓力減少,低于進口側的壓力,形成壓差克服彈簧阻力而隨之向  上運動,達到開啟主閥口的目的,介質流通。當線圈斷電時,磁力消失,動鐵芯在彈簧力作用下復位關閉先導口,此時介質從平   衡孔流入,主閥芯上腔壓力增大,并在彈簧力的作用下向下運動,關閉主閥口。??皆碚孟嚳?。如:SLA,DF(φ15以上  口徑),ZCZ等。(圖三是典型結構圖)

 


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